Kunststoff Getriebe: Vorteile und Faktoren 

Das Spritzgießen von Kunststoff Getriebe hat sich als Fertigungsverfahren für die Herstellung hochwertiger, langlebiger Zahnräder mit komplexen Formen und präzisen Toleranzen etabliert.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Metallgetriebe sind Kunststoffgetriebe leicht, korrosionsbeständig und bieten hervorragende geräuschdämpfende Eigenschaften. Darüber hinaus ist das Spritzgießen von Kunststoff Getriebe ein kosteneffizientes Verfahren, das schnellere Zykluszeiten, größere Designflexibilität und niedrigere Werkzeugkosten als alternative Methoden bietet.

Bevor Sie sich jedoch für das Kunststoffspritzguss entscheiden, sollten Sie verschiedene Faktoren wie Materialauswahl, Konstruktionsüberlegungen und Anforderungen an den Fertigungsprozess berücksichtigen. Auf dieser Seite werden wir die Vorteile und Erwägungen des Spritzgießens von Getriebe aus Kunsstoff untersuchen und einen Einblick geben, wie dieses Verfahren zur Herstellung effizienter, leistungsstarker Zahnräder für verschiedene Anwendungen eingesetzt werden kann.

Vorteile bei der Verwendung von Kunststoff Getriebe 

Das Spritzgießen zur Herstellung von Kunststoff Getriebe und anderen Kunststoffteilen hat viele Vorteile. Im Folgenden werden einige der wichtigsten genannt:

• Höchste Präzision
• Das Spritzgießen ermöglicht eine gute Replikation zur Einhaltung von Fertigungsstandards.
• Es ist ein kostengünstiges Verfahren: Die meisten Kunststoffe werden bei Temperaturen verarbeitet, die weit unter denen liegen, die für rostfreien Stahl benötigt werden. Dadurch wird der Energie- und Zeitaufwand für das Erhitzen und Kühlen reduziert.
• Kunststoffe sind besser gegen Abrieb und Verschleiß geschützt als Metalle. Dies gilt umso mehr für Hochleistungskunststoffe. Dies führt zu langlebigeren Teilen.
• Kunststoffe rosten nicht, im Gegensatz zu Metallen.
• Kunststoffe bieten mehr Gestaltungsmöglichkeiten. Komplexe Konstruktionen sind mit Kunststoffen leichter zu realisieren.

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Was ist beim Spritzgießen von Kunststoff Getriebe zu beachten? 

Beim Spritzgießen von Kunststoff Getriebe gibt es einige entscheidende Punkte zu beachten. 

Formenbau

Um eine hohe Präzision bei der Herstellung der Form zu gewährleisten, muss der Formenbauer Spezialwerkzeuge für die genaue Vermessung der Teile verwenden. Auch die Werkzeuge, die für die Bearbeitung und Herstellung der Form verwendet werden, müssen von hoher Präzision sein.

Idea Stampi hat sich auf den Formenbau für mittelgroße Kunststoffteile mit komplexen, verkleinerten Formen spezialisiert, die ein Höchstmaß an Genauigkeit und Präzision erfordern.

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Hohlräume

Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist die Anzahl der Kavitäten. Eine Begrenzung der Kavitäten auf eine geringe Anzahl hilft, die Schwankungen zu minimieren. Bei diesem Ansatz wird auch der Abstand zwischen dem Einspritz- und dem Spritzgießteil verkürzt, was das Risiko einer ungleichmäßigen Füllung oder Kühlung verringert, da der Abstand der Angusskanäle geringer ist.

Gleichmäßige Kühlung

Schwankungen bei den Prozessparametern, wie Zeit, Einspritzgeschwindigkeit, Druck und Schussgröße, können sich auf das Endprodukt auswirken. So wirkt sich beispielsweise die Zeit, die das Produkt nach der Freigabe über das Förderband läuft, auf die Abkühlungsgeschwindigkeit und damit auf die Schrumpfung aus, was wiederum die Präzision beeinträchtigen kann.

Um eine gleichmäßige Abkühlung innerhalb jeder Form und über alle Formen hinweg zu gewährleisten, gibt es verschiedene Methoden, wie z. B. die präzise Steuerung des Durchflusses durch die Kühlleitungen und die automatische Entnahme und Übergabe.

Wie stellen Sie die Gleichmäßigkeit des Teils sicher?

Die Gleichmäßigkeit und Rundheit eines gegossenen Kunststoff Getriebs wird durch die Geometrie des Teils und die Anzahl und Platzierung der zum Füllen verwendeten Anschnitte beeinflusst.

Ein Getrieb mit drei gleichmäßig verteilten Anschnitten auf der Stirnseite führt zu einem unrunden Zustand mit drei Spitzen und Tälern, während die Verwendung von fünf Anschnitten zwar immer noch zu einer gewissen Unrundheit führt, deren Ausmaß jedoch geringer ist, da der Getriebdurchmesser in fünf Segmente unterteilt wird. Dieses Prinzip gilt auch für das Hinzufügen weiterer Gatter.

Ein Membrananschnitt ist für Zahnräder sehr vorteilhaft, sein Einsatz hängt jedoch von der Konstruktion der Getriebbohrung ab. Dieser Anschnitt sperrt den Schmelzfluss gleichmäßig ab und erzeugt ein Zahnrad mit gleichmäßiger Rundheit und minimalen Spitzen und Tälern.

Anwendungen von Getriebe aus Kunststoff 

Spritzgegossene Getriebe aus Kunststoff haben aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Sie sind leicht, kostengünstig und weisen eine ausgezeichnete Festigkeit und Haltbarkeit auf.

Außerdem können Kunststoff Getriebe in komplizierte Formen und Größen gegossen werden, die mit Metallzahnrädern nur schwer zu erreichen sind. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in:

• Kleine Unterhaltungselektronik;
• Spielzeug;
• Automobilteile;
• medizinische Geräte;
• Lebensmittelindustrie.

Mit dem technologischen Fortschritt werden spritzgegossene Getriebe aus Kunststoff immer weiter verbessert, um hohe Präzision, geringe Geräuschentwicklung und bessere Hitzebeständigkeit zu gewährleisten.

Insgesamt machen die Vielseitigkeit und die Leistung von spritzgegossenen Kunststoff Getriebe sie zu einer attraktiven Option für viele Branchen.

Der Unterschied zwischen spritzgegossenen und gefrästen Kunststoff Getriebe 

Spritzgegossene und maschinell bearbeitete Getriebe sind zwei unterschiedliche Herstellungsverfahren für Zahnräder. 

Beim Spritzgussverfahren wird geschmolzenes Kunststoffmaterial in eine Form gespritzt, die dann abkühlt und die Form des Getriebs annimmt. Im Gegensatz dazu werden gefräste hergestellte Kunststoff Getriebe durch das Schneiden oder das Formen des Getriebsmaterials mit Werkzeugmaschinen hergestellt. Dieses Verfahren ist im Allgemeinen teurer und zeitaufwändiger als das Spritzgießen. 

Die Hauptunterschiede zwischen den beiden Verfahren sind: 

• Kosten - Spritzgießen ist kostengünstiger;
• Herstellungszeit - schneller beim Spritzgießen;
• Quantität und Qualität - das Spritzgießen ermöglicht ein größeres Produktionsvolumen.

Spezialisierte Qualitätssicherung für das Spritzgießen von Getriebe aus Kunststoff

Idea Stampi wurde 1986 als Formenbau Unternehmen gegründet und hat sich seither auf den Kunststoffspritzguss, einschließlich spritzgegossener Getriebe, spezialisiert.

Vor kurzem haben wir einen bedeutenden Schritt nach vorne gemacht, indem wir Pressenmaschinen erworben haben, die es uns ermöglichen, zwei entscheidende Ziele zu erreichen. 

1. Erstens können wir nun den gesamten Produktionsprozess im eigenen Haus abwickeln. 
2. Zweitens können wir einen umfassenden Thermoplast-Spritzgussservice von Anfang bis Ende anbieten, von der Vorserie bis zur Auslieferung der Endprodukte. 

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